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水泥原料烘干中卸磨的原理以及操作要点
发布日期:2018-06-15  点击:  次
一、中卸烘干磨基本介绍
 
随着水泥工业的发展,粉磨设备工艺不断创新发展, 大多数球磨机采用了中间卸料、烘干兼粉磨的形式,以便更好地对原料进行粉磨。Φ4.6×(10+3.5)m烘干中卸磨是日产2500?#36136;?#26009;生产线生料粉磨系统配套开发设计的专业主机设备。具有流程简单,烘干能力大,粉磨效率高,过粉末少,安全可靠,运?#24418;?#23450;的优点。同时可以大量利用窑尾废气作为烘干热源,对降低水泥生产热耗,节约能源具有很大意义。
 
该设备由热风口、进料口、烘干仓、滑履轴承、排风口、出料端、粉磨仓、回料口、传动装置等部件构成。
 
其特点为:
01中卸磨设备是中心驱动,中间卸料式提升循环磨,磨机回转部份分为烘干仓、粉磨仓、细磨仓及卸料仓,磨机与选粉机组成?#31456;?#24490;环系统,用来烘干兼粉磨烧制水泥熟料用之原料。


02
由于磨机大量采用预热器的废气作为物料的烘干介质,所以可以在磨内烘干水份含量为5~8%的物料,从而降低水泥生产的单位消耗,提高技术经济指标。


03由于物料在磨内同时进行烘干与粉磨,与传统干法相比,简化了工艺流程,从而降低了一次性投资及日常维护和管理费用。
二、中卸烘干磨工作原理
根据原料配比要求配制的混合料,由喂料设备喂入磨机进料装置,进入烘于仓.同时从窑尾(或热风炉)引来的废热气经进风管道进入烘干仓,与由烘干仓内扬料板扬起的混合料料幕交叉,废热气与混合料进行充分的熟?#25442;唬?#24102;走混合料中的水分,烘干仓内的物料经过?#27835;?#30340;卸料锥,导料板进入粗磨仓。物料在粗磨仓内受到?#23665;?#26799;衬板提升到较大高度,具有较大势能的大钢球的冲击而被破碎,并继续受到热风的烘干。被破碎的物料中小于卸料仓篦板篦缝的物料通过篦缝进入卸料仓。从卸料仓出磨的物料由提升机送入选粉机进行分选,合格生料输送入库,粗粉被分为两路分别入磨。其中,约三分之一由输送设备送回磨机的进料装置,与混合料混合以改善其流动性。其余粗粉由输送设备送回磨机的回料装置,由料勺经导料板及中空轴内的螺旋筒喂入磨机细磨仓中,从窑尾(或热风炉)引来的废热气由回料装置的热风管进入细磨仓中,使物料得到进一步烘干,由于粗粉的粒度已经较小,所以细磨仓中的研磨体平均球径较小,以利于更好地将物料研磨细,磨细的物料也从卸料?#20013;?#20986;。
为了提高研磨效果,细磨仓采用了波纹衬板。入磨热风通过磨机后,烘干了物料,废气热风?#38706;?#38477;低至100℃左右,从出料罩出磨,进入粗粉分离器,分离出的粗粉由提升机送入选粉机进行分选,细粉由废气带走?#26009;?#31881;分离器收下,与选粉机分选出的合格生料一起输送入库.出细粉分离器的废气由磨?#25165;?#39118;机送到废气处理系统,经收尘?#25442;?#21518;排入大气。由此构成了水泥新型干法生产线的生料圈流粉磨系统。
三、中卸烘干磨的操作要点
1.喂料量的调整 
一般据磨音(主要是一仓的磨音)和提升机运转电流调整喂料量。磨机正常喂料?#20445;?#33509;一仓磨音和提升机电流均符合要求,则不作调整;若一仓的磨音过响,且提升机电流偏低,则增大喂料量;若一仓磨音高,粗粉提升机电流高,应调整粗粉提升机出料的分料闸板,增加粗粉返回粗磨仓的比例,反之,则?#23454;?#20943;少返回粗磨仓的粗粉比例。
2.热风的调整
调整热风的目的是调节烘干速度,在保证设备安全运转的前提下,使烘干能力与粉磨能力相平衡。热风的调整包括调整入磨热风的?#38706;?#21644;风量以及控制出磨废气的?#38706;取?br /> ①入磨热风的调节。在磨机轴?#24418;露?#20801;许的情况下,力求保持较高的热风?#38706;?在热风?#38706;?#21463;到限制的情况下,保证入磨热风量充足;入磨热风?#38706;?#19981;可骤然升降,以防衬板、螺栓、篦板等构件产生裂纹。 
②保证废气?#38706;?#31526;合规定要求。一旦废气?#38706;?#25509;近规定范围的上下限,应及时调整入磨热风的?#38706;?#25110;流量。废气?#38706;?#31526;合要求,才能烘干物料,并保证热耗?#31995;停?#27700;蒸气不冷凝。 
③加强密闭,防止漏风,保持磨内通风良好。经常认真检查,保证卸料口密封良好,保持锁风阀门的锁风性能良好,且开关灵活。
④加强通风管道的保温,以保证正常操作,降低烘干热耗。
3.控制产品细度 
主要从研磨体级配和装载量的调整、选粉机的调节、喂料量的增减和入磨热风的调节上进行工作。
如何控制产品细度
①研磨体装载量不足和平均球径过大都会导致产品的细度偏粗,故研磨体的装载量应恰?#20445;?#24182;应及时补球和调整级配。
②若粉磨条件正常,出磨物料细度?#23454;保?#20294;选粉机选出产品的细度不符合要求,则调节选粉机。对离心式选粉机而言,减少大风叶片数,增?#26377;?#39118;叶片数,推进隔仓板伸入程度均可使产品细度变细。
③若粉磨能力和选粉效率都正常,但产品细度偏粗或偏细,应?#23454;?#20943;少或增多喂料量。喂料量直接影响进入选粉机物料的数量和细度,因而喂料量的变化直接影响选粉机的操作状况。为保持选粉机操作正常,喂料量须?#23454;保?#24182;保?#27835;?#23450;。
④若通过喂料量或选粉机的调节,产品细?#28909;?#36807;粗或过细,则应调节入磨热风。产品过粗,减少入磨热量(减少热风量,或降低热风?#38706;?;反之,则增大入磨热量。调整热风?#20445;?#39035;保证风量和风温满足烘干要求,风温不超过最高允许范围,且风温的变化不可太猛。
内容来源:《长城机械》

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